折床加工|加工設備與加工能力

折床加工|加工設備與加工能力

專業折床加工

創普科技配置多台 AMADA 天田折床,包含油壓式及伺服油壓折床,依照客戶圖面、材料、板厚、零件尺寸與折彎結構,選擇適合的設備進行鈑金折彎加工。

折床加工可應用於機械設備、設備外罩、機構件、電氣箱、金屬框架及各類客製化鈑金零件,並支援單件打樣、少量加工及批量生產。


折床加工能力

項目 加工能力
設備品牌 AMADA
加工方式 Press Brake Bending
設備類型 油壓式、伺服油壓式
加工應用 設備外罩、機構件、電氣箱、結構件、客製化鈑金零件
加工類型 單件打樣、少量加工、批量生產

目前主要折床設備

設備 類型
GR-100 油壓式折床
HDS-1303NT 油壓折床
HDS1303 伺服油壓折床

折床可以加工哪些鈑金零件?

折床主要透過上模與下模對板材施加壓力,使平面的金屬板材形成所需的角度與形狀。

常見加工項目包括:

  • 機械設備外罩
  • CNC 工具機外罩
  • 設備面板
  • 電氣箱與控制箱
  • 金屬框架
  • 支撐結構件
  • 機構零件
  • 客製化鈑金零件

實際折彎方式會依照材料、板厚、零件尺寸、折彎角度、折彎順序及產品結構進行規劃。


傳統油壓折床與新型折床有什麼不同?

折床技術從傳統油壓系統,逐漸發展至伺服、混合式驅動及自動化折彎設備。不同設備各有適合的加工需求。

比較項目 傳統油壓折床 新型伺服/混合式折床
驅動方式 油壓系統 伺服或混合式驅動
加工特性 結構成熟、適合一般折彎 強調速度、精度與效率
能源使用 依油壓系統運轉 部分新型設備可降低能源使用
自動化程度 依設備配置 可搭配角度感測、自動換模等功能
適用生產 一般鈑金加工 多樣化、精密及自動化加工

以 AMADA 新一代折床為例,部分機型搭載混合式驅動、角度感測及自動化功能,可針對不同產品提高折彎加工效率與穩定性。

實際加工時,並不是設備越新就一定適合所有產品,而是要依照材料、板厚、尺寸、折彎數量及產品結構選擇適合的設備。


從雷射切割到折床加工

鈑金產品通常會先經過雷射切割,再進行折床加工,使平面的板材形成三維結構。

雷射切割 → 折床加工 → 鈑金焊接 → 後續加工/組裝

創普科技可依照客戶圖面及產品結構,銜接前後製程,將雷射切割後的平面板材加工成所需的鈑金零件。


有折床加工需求?

歡迎提供圖面、材料、板厚及數量,讓創普科技依照產品結構評估適合的折彎加工方式。